鲁蒙聚脲防腐涂料就是把储罐的腐蚀要从源头抓起

由于各种成品油的成分、操作环境、温度和自然环境等的差异，储罐底板极易腐蚀的原因是多方面的。水是储罐底板腐蚀的根本原因。比如常见的土壤腐蚀，储罐基础主要由砂层和沥青砂组成，储罐底板位于沥青砂表面。满罐和空罐的更换，冬夏季环境温度和地下水位的干扰，促使沥青砂层开裂，导致地下水位上升，靠近罐底板，导致腐蚀。储罐环境温度较高时，储罐底板周围地下水位蒸发，使盐浓度增加，腐蚀程度加重。

此外，储罐底板在焊机中施工时，底板焊缝周围的防腐材料经常被烧掉，使罐底的防腐层遭到破坏，造成局部电化学腐蚀，加重了底板腐蚀的严重程度。钢板防腐处理过程中，除锈不彻底，使钢板与沥青底漆不能紧密粘结。储罐投产不久，沥青保温层和钢板就会脱落，沥青防腐保温层无法起到防腐作用。

所以储罐底板的腐蚀要从源头抓起。从储罐施工入手，选择聚脲防腐材料，加强防腐施工管理，减少泄漏事故的发生，从而延长储罐的大修周期。鲁蒙聚脲防腐材料是简单、合理、有效的防腐手段。聚脲防腐材料通过覆盖层将金属材料与介质隔开，从而保护金属材料。

鲁蒙聚脲防腐材料可完 美实现以下目标:储存产品不变质、防潮、抗渗透、对金属表面附着力好、耐冲击、耐阴极剥离、易修复、耐老化性好、耐储存环境温度。由于罐区会沉积精制油中的水等腐蚀介质，是腐蚀严重的部位，应采用加强型聚脲防腐材料涂层保护，通过增加底漆或中间层聚脲防腐材料涂层的厚度，可以保证聚脲防腐材料的防腐效果。在日常工作中，需要检测和发现罐底板的金属材料是否被腐蚀，并及时修复。