鲁蒙聚脲涂料是设备磨损修复以及设备耐磨预涂的好选择

由于设备摩损腐蚀现象普遍存在，如转动给煤设备的轴承、齿轮、轴瓦、刮板、叶爪，筛分破碎设备的筛条、筛片、锤头、鳄板、衬板，皮带机的落煤管、料斗、挡板、衬板，驱动及转向滚筒上的衬胶，犁煤器上的犁头，堆取料机的斗子和斗齿、漏斗、料仓等等。

鲁蒙聚脲耐磨防腐涂料具有耐水、耐油、耐酸碱性，耐磨性是碳钢的10 倍;无接缝，可以喷成光滑的表面，也可以喷成均匀的“麻面”结构，优异的耐候性，耐化学性 ;立面、曲面施工不流挂，适合异形构件的施工; 反应速度快，生产效率高，设备可很快投入使用;无 VOC。适用设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层，如水轮机、旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类、泵类等修复。可针对各种不同工况，配合工艺方案，解决机械设备的磨损问题，是设备磨损修复以及设备耐磨预涂的好选择！

聚脲涂料的优势体现在特殊的喷涂设备和喷涂工艺上。聚脲涂料的性能与喷涂设备和喷涂工艺性能密切相关，相互影响。这使得聚脲涂料涂层工艺特别。聚脲涂料依靠在设定的高温高压下的反机械混合，使两种组分充分雾化，实现喷涂。因此，进料的压力平衡、AB组分的粘度平衡和充分混合是保证质量的前提，关键是粘度平衡。喷涂聚脲涂料起泡是工程质量事故的多发事件之一，它还会影响涂料与基层的附着力，不仅关系到涂料的质量，而且与现场环境和施工质量有关。施工过程中与基材的表面状态有关。