喷涂聚脲防腐涂料常见问题及处理方法

鲁蒙喷涂聚脲防腐耐磨涂料是一种高耐磨，高强度的新型涂料，广泛应用于建筑、机械、汽车、船舶等行业。然而，由于使用不当、施工不规范等原因，常常会出现一些问题。本文将介绍喷涂聚脲防腐涂料常见问题及处理方法：

1接口处开裂：喷涂聚脲防腐涂料施工时，如果接口处的底材表面不平整，或者底层涂料没有处理干净，就容易出现接口处开裂的情况。这不仅影响涂层的整体美观度，而且还会导致涂层的耐磨性能下降。

2涂层表面起泡或剥落：喷涂聚脲防腐涂料的施工温度、湿度等环境条件必须符合要求，否则会出现涂层表面起泡或剥落的情况。如果出现起泡或剥落，涂层的耐磨性能就会大大降低，从而影响使用寿命。

3涂料颜色不均：喷涂聚脲防腐涂料的颜色不均，通常是因为施工时没有搅拌均匀，或者底材表面不平坦，导致颜料沉淀不均匀。不仅影响涂层的美观度，而且还会影响涂层的坚固性能。

4涂层硬度不足：喷涂聚脲防腐涂料的硬度是比较高的，如果硬度不足，应该是施工时涂层厚度不够，或者没有达到涂层厚度要求。涂层硬度不足，会影响涂层的耐磨性能，从而导致涂层很快就损坏。

鲁蒙喷涂聚脲防腐耐磨涂料耐磨性是碳钢的10倍;无接缝，可以喷成光滑的表面，也可以喷成均匀的“麻面”结构，优异的耐候性，耐化学性;立面、曲面施工不流挂，适合异形构件的施工;反应速度快，生产效率高，设备可很快投入使用;100%固含量，无VOC，无污染。